切边机(Trim press)
Manfred切边机专为配套压铸岛自动化生产设计，坚固的导柱式机械结构和国际知名品牌元器件保障设备性能稳定可靠，顶部维修平台便利检修维护。
产品系列化，涵盖30-300吨，可根据客户需求定制。对应大型结构件的切边机带有台面移出和翻转功能，方便满足模具安装、铝屑落料、取放工件等多种需求，提高客户生产效率。
安全节能
伺服电机泵组+液压控制系统，相较传统工频电机+负载敏感量泵方案效率更高；整机噪声≤80dB，降低噪声污染。
外部机械设备配备安全模块，油路压力由程序和溢流阀设定双重限压保护；所有安全信号双回路设计，接入安全继电器，各动作安全互锁。
性能优异
冲切速度可达630mm/s，大大缩短切边时间。
切边精度高，动模板重复定位精度达±0.5mm，模板平面度≤0.15mm，上模板和平台平行度≤0.45mm/m。
功能强大
功能可扩展性强，预留多组侧滑抽芯、吹气接口；自由编程，可预设定切边动作及顺序以供后续直接调用
QB标准系列配备换模支架和举模导轨，翻转机型下台面可移出，增大机器人取放件的可达性，并支持快速完成模具更换。
锯站
液压锯站是Manfred为配合汽车行业发展研发的锯切专机，主要用于铝合金铸件浇道及浇冒口等的锯切，适用于多品种铸件的锯切清理。
模块化设计
可根据工件锯切位置配置多达两个旋转轴及三个直线轴，适用多种锯切环境。
锯切范围广
五轴伺服锯站的伺服旋转机构与伺服直线运动机构可进行多轴配合，进行不规则位置的锯切。
一体化铸件切边专机
为配合汽车行业一体化压铸成型技术的迭代，Manfred开发一体化铸件切边专机，可应用于一体化压铸件渣包和浇道的锯切及清理。该设备积极响应汽车轻量化发展需求，能够更好的为客户降本增效。
按需定制
根据客户工件尺寸和锯切需求，可按需定制专机，配置动作。
生产节拍可达45s
为提高生产效率，节拍周期可达45s，与压铸机工序紧密配合。
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